Антикоррозийная эмаль: правильная защита металлических конструкций

Метало-пластик в качестве строительного и отделочного материала применяется очень широко, несмотря на появление большого ассортимента новых современных материалов. Причина кроется в его уникальных характеристиках : механической прочности, устойчивости к высоким температурам, легкости обработки и доступности. Но у него имеется один недостаток – подверженность коррозии. Это обуславливает, что металлу необходима надежная защита – антикоррозийная эмаль .

Технология сохранения металлических конструкций от преждевременной коррозии подразумевает выполнение пары простых операций. Прежде всего, поверхность необходимо тщательно очистить от грязи, жира и пыли, а после обработать специальной щеткой или наждачной бумагой в двух направлениях для ликвидации признаков коррозии и старого покрытия. Обязательно советуем воспользоваться преобразователем ржавчины, если его добавки не входят в состав используемой эмали. После этого поверхность обезжиривают растворителем и высушивают .

Далее следует этап подготовки – грунтование поверхности. Сейчас в рекомендациях по применению многих видов эмали утверждается, что их рекомендуется использовать без предварительного грунтования. И все же, этот этап лучше не игнорировать. Слой грунтовки способствует повышению адгезии финишного покрытия, а, следовательно , и увеличению время его службы . Игнорировать грунтование можно только если используется специальной грунт-эмали по ржавчине.

При окрашивание внешних поверхностей следует обратить внимание на погоду. Температура окружающей среды не должна превышать 20 градусов, а влажность – 80 %. На первом этапе эмаль по металлу для наружных работ тщательно смешивается с добавлением растворителя в соотношении , написанных в инструкции по применению. Покрытие, обычно, наносится в два-три слоя. Самое главное необходимо максимально выдерживать рекомендуемый интервал времени между нанесением слоев. Несоблюдение этого правила приводит к появлению пузырей на обрабатываемой поверхности, что существенно уменьшает защитные характеристики антикоррозийного покрытия.

При работе с краскопультом надо внимательно ознакомиться с рекомендациями производителя по разбавлению краски растворителем. Для большинства эмалей и красок по ржавчине 3 в 1 объем растворителя не должно быть выше 15 % от их первоначального объема. Необходимо обратить внимание и на рекомендуемый марку растворителя.

Нанесение краски краскопультом производится в три-четыре слоя с промежутком не более 15 минут. В ходе работы краскопульт не может приближаться к обрабатываемой поверхности на расстояние менее 20 см., а давление в нем не должно превышать двух бар. Для получения монотонного цвета и равномерного покрытия краскопульт тщательно взбалтывают как перед началом работы, так и в процессе всего процесса покраски.

После завершения работы необходимо внимательно осмотреть края и углы конструкции, чтобы убедиться в том, что они внимательно прокрашены.

Комментарии:

Комментариев нет